浙江自动抛丸机的工作原理

浙江自动抛丸机工作原理是通过其中一个核心部件，叫抛丸器，用里面的钢砂或者钢丸高速抛射到工件，铸件或者钢铁等原材料的表面，可以起到强化和清理的效果。下面小编就给大家介绍一下浙江自动抛丸机的工作原理是什么，以及在日常的工作中的注意事项。

自动抛丸机工作原理简单的说就是对加工的工件进行强化，就是通过钢丸打击铸件表面，改变金属组织的性能，可以让金属材料或者工件铸件达到一个更好的状态，更耐用或者更结实。跟铁匠手工敲击是一个道理。其中具体的微观改变可以参考相关技术资料。

清理，这个是很容易理解的，一般常见生锈的东西，经过浙江自动抛丸机，就可以达到一个很完美的金属本色的状态，并且表面保持一个可控的，均匀的粗糙度。很美观很干净。钢板，型钢等原材料也经常用到浙江自动抛丸机提前进行原材料的清理，方便后期工序进行。造船业还有其他行业都有这种做法。另外就是去除其他杂物，常见的是金属材料表面除漆，可以达到一个高效高质量的除漆效果。还有一种叫路面浙江自动抛丸机的，可以去除路面的标线，工作效率高，使用率也很高。

1.自动抛丸除锈的工作原理

采用物理打击方式，利用抛射丸粒打击线材表面使附着在线材表面的氧化皮脱落，达到清理的要求。

线材进入抛丸区域时，定量的经过抛丸器高速旋转抛射出来的弹丸密集击打在钢材表面，造成对钢材表面的强力冲击和摩擦，使其表面的氧化皮、锈层及其它粘着的污物迅速被击打、脱落，线材表面获得一定粗糙度的光洁表面，达到所需要的清除表面氧化层的效果。

2 自动抛丸设备结构工作原理

由于抛丸丸粒是高速抛射的，所以整个抛丸清理过程必须是在一个封闭的装置内进行。一般的抛丸除锈设备由浙江自动抛丸机主机（包括抛丸室、弹丸循环输送机构、抛丸器等）、除尘装置及线材输送装置等组成。

浙江自动抛丸机主机结构：抛丸室（清理室），钢结构件焊接而成，内壁衬有耐磨防护板形成分区内置结构；弹丸循环输送机构，由置于清理室底部的螺旋输送、提升机、弹丸分离机构及弹丸流量调整装置等组成；抛丸器，由溜丸管、分丸轮、定向套及叶轮装置等组成，按照所需清理的线材规格组距、进料形式，为达到全表面无死角的抛丸要求设计确定抛丸器的数量及布置。

3 自动抛丸设备工作的原理

抛丸过程中，经弹丸流量调整装置定量供给的弹丸连续不断的由溜丸管进入分丸轮，分丸轮与叶轮同步高速旋转，弹丸经定向套上狭口无冲击地被分配到每一个叶轮的叶片上被加速后高速抛出。狭口的位置可通过转动定向套进行位置调整以决定弹丸流的抛射带方向，实际的弹丸流量根据电机负荷由电流表测出。

散落下来的弹丸、尘及被打击脱落的钢材表面氧化皮等混合物经螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器进行筛选后，纯净弹丸落入储料斗中，实现再次被循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统净化处理后，达到环保要求的粉尘被排放到大气中，由于粉尘均为颗粒状物，仅需选择合适的布袋除尘器即可达标排放。

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